Doğru Kesim İçin LD Testere Uzmanından Yanıtlar

Bıçak yüzeyinde çıplak gözle görülebilir bozulmalar, diş kırılması, aşırı titreşim, kesim yönünden sapma veya kesim hızının belirgin şekilde düşmesi durumlarında bıçağın değiştirilmesi gerekir. Aynı şekilde makine üreticisinin öngördüğü kullanım ömrü ve üretim şartları da göz önünde olmalıdır.

Bu tür bir sorun genelde yanlış bıçak gerilimi, uygun olmayan diş hatvesi, çok yüksek besleme hızı, uygunsuz bıçak kalınlığı veya yetersiz soğutma sıvısı kullanımından kaynaklanır. Bıçak çatlamaları bu etkenlerin bir ya da birkaçının birleşmesiyle ortaya çıkar.

Hayır. Ahşap için tasarlanmış testere bıçakları genelde farklı diş profiline, farklı malzemeye ve kaplamaya sahiptir. Metal kesimi için karbür uçlu (TCT), HSS veya Bi-Metal gibi özel malzemeler kullanılmalıdır. Aksi takdirde hem güvenlik riski artar hem de bıçak ve makine verimi düşer.

Diş sayısı ve diş aralığı (hatve), kesilecek malzemenin türüne ve kalınlığına göre değişir. Örneğin ince duvarlı borular, profiller için daha sık dişli, kaba kesim için daha seyrek dişli bıçak tercih edilir. Malzeme yoğunluğu arttıkça diş aralığı da buna göre belirlenmelidir.

Bi-Metal bıçaklar, yüksek hız çeliğiyle (HSS) yapılmış dişler ve esnek karbon çelik gövde kombinasyonuna sahiptir. Bu yapı sayesinde ağır işler, metal kesim, boru-profil kesim gibi sarsıntılı ve zorlu ortamlarda üstün dayanıklılık sunar.

Titreme ve düzgün olmayan kesim genellikle bıçağın gerginliğinin yanlış olması, makine rulmanlarının aşınmış olması, yanlış diş hatvesi seçimi ya da kesim hızı/besleme oranının uygunsuz olması gibi nedenlerden kaynaklanır. Bu durumlarda makine ve bıçak ayarlarının yeniden kontrol edilmesi gerekir.